Nettoyage de la chambre après le dépôt de diélectriques - Un cas pour le plasma micro-ondes isotrope
La procédure de dépôt étant l’un des piliers de la production de semi-conducteurs, elle dépend d’un environnement contrôlé, reproductible et propre. Un défi de la procédure de dépôt est la prevention du dépôt sur les parois internes de la chambre de traitment. Il s’agit d’une menace permanente de particules et de contamination. Le nettoyage complet et répétable de la chambre de traitement est essentiel pour assurer la qualité des couches déposées, car les dimensions critiques défient les limites physiques.
Le plasma micro-ondes est la solution parfaite pour retirer le revêtement épais déposé sur les parois de la chambre de traitement. L’avantage du plasma micro-ondes (MW) par rapport au plasma HF est que les parois de la chambre peuvent être nettoyées même sans exposition directe à la source de plasma MW.
Plasma micro-ondes - Isotrope et nettoyage rapide
Due à ses propriétés anisotropes, le plasma HF n’est pas idéal pour nettoyer la chambre de dépôt. Le bombardement ionique est inhérent au plasma HF et les pièces à nettoyer nécessitent une exposition directe au plasma. En réalité, il y a toujours des zones des parois qui sont cachées à la source plasma, ce qui entraîne un nettoyage incomplet, l’écaillage subséquent, des particules résiduelles et donc un faible rendement. Le nettoyage plasma micro-ondes est la solution à ce problème. Les radicaux générés atteignent les zones cachées et protégées de la chambre qui sont invisibles à la source HF.
Le Remote plasma micro-ondes de Muegge résout ces problèmes
- Les radicaux générés dans le plasma micro-ondes atteignent les parois de la chambre et effectuent le nettoyage, même s'il n'y a pas d'exposition directe au plasma. Fini le nettoyage incomplet, les radicaux atteignent chaque coin de votre chambre de traitement.
- Le nettoyage des zones exposées reste à l'abri des attaques ultérieures - contrairement au plasma HF où la pulvérisation peut altérer ou endommager les parois internes.
- La gravure peut être effectuée en toute sécurité due à la nature chimique du nettoyage. Pas de bombardement ionique causant des dommages aux zones propres de la chambre et à l'équipement sensible (par exemple, le mandrin électrostatique).
- La solution de Muegge pour le nettoyage des chambres est durable et économe en énergie. Toute l'énergie est transférée dans la formation de radicaux, l'effet thermique reste très faible.
Large gamme de procédures
Le nettoyage avec le remote plasma de Muegge est disponible pour tous les matériaux ne nécessitant pas de chimie corrosive, par exemple:
- Oxyde de silicium
- Nitrure de silicium
- Matériaux à faible k
- Matériaux organiques
Les avantages du procédé plasma micro-ondes
La fabrication de semi-conducteurs nécessite des conditions répétables et des chambres de traitement propres. Le plasma micro-ondes permet de nettoyer rapidement sans éroder les composants sensibles intégrés dans la chambre (par exemple, le mandrin électrostatique).
Le plasma micro-ondes offre la possibilité de retirer complètement les dépôts diélectriques et les couches organiques à haute vitesse (> 200um / h) et à haute sélectivité sans l’altération des surfaces internes. Les radicaux générés produisent des réactions chimiques en surface, conduisant à une gravure chimique pure à des vitesses élevées et avec un effet thermique extrêmement faible.
Le procédé est propice pour l’environnement due à la dissociation presque complète des molécules gazeuses utilisées dans le process, par exemple CF4.
